(一)生产制造型企业有效降低成本的方法
生产制造型企业的商业模式是买得便宜,卖得贵,中间环节别浪费。这句话把采购、销售、制造诸环节皆囊括其中。
如果把员工当作一种资源,那么聘用员工实际也可视同采购。
要想把产品贵卖,产品就要有高附加值,这时研发设计是否出色非常关键。
中间环节别浪费体现在企业的经营管理上,企业应提高运作效率,提升管理水平。
生产制造型企业可以通过以下四种方法有效降低成本:
(1)推行产品标准化,零配件标准化,尽量减少开模次数;
(2)引进先进的生产技术,机器的效率要高于人工;
(3)规模化作业,只有规模上去了,单位成本才能降下来;
(4)产品设计既要抓住客户,又要省去冗余,设计环节决定了生产环节90% 的成本。
(二)如何理解作业成本法
我们该如何理解作业成本法呢?
其实质是生产制造型企业分摊间接成本的方法。
间接成本的常规分摊方式是确定某个依据,如标准成本、材料成本,然后一并分摊。
这样做简易但不准确。作业成本法要求对产生成本的动因进行分析,按动因分摊成本。
作业成本法理论上更科学,但动因确认困难、工作量大。
(三)以不同情况下的产品成本作为决策依据
产品成本包括三部分:人工成本、材料成本和制造费用。
无论采用何种分摊方法,会计算出的完工产品成本都是相对成本。
例如,生产满负荷或不满负荷,人工成本、制造费用分摊比率会有所不同;规模生产与非规模生产对单位产品成本的影响也很大。
因此,会计核算出来的成本不足以作为决策依据。
企业在做定价、投产决策时,最好核算不同情况下的产品成本。
(四)最终决定产品竞争力的还是质量成本
如果仅仅把控制成本当成增加利润的一种方法,那么这种认识就是肤浅的。
在红海市场中,产品成本高低是竞争力强弱的决定性因素。
有人会说,我可以不打价格战,而是通过提高产品品质让产品受青睐。
这种说法是理想化的,产品创新或许可维持高价格,但这只是机会带来利润,不可持久,最终决定产品竞争力的还是质量成本。
(五) 外包降成本
外包降成本有以下四种常见的形式:
(1)生产外包,又叫代工;
(2)销售外包,又叫代销;
(3)客户服务外包,产品售出后服务都交给第三方代理;
(4)后勤外包。
(六)设计成本是成本控制的源头
产品成本怎么控制,从何时开始控制,估计答案五花八门,材料采购、人工配置、机器利用、车间管理等环节都有一些控制点。
但真正落实下来,所做的工作对控制成本作用有限。产品成本控制的源头要前移,必须着眼于设计环节。
相关统计数据表明,设计环节决定了产品90%的成本。
企业在控制成本方面要有前置观念,在设计阶段降成本更可为、更可取。
(七)产品质量成本非常高
如果产品质量出了问题,那么会增加哪些成本呢?
首先是直接成本,包括退换货成本、运输成本、维修成本、维修人员的差旅成本等;
其次是间接成本,如维修人员的工资、费用等;
最后是机会成本,如客户因产品质量问题而质疑企业,甚至导致客户流失。
一旦产品质量出问题,企业付出的直接成本、间接成本尚可计算,机会成本则会非常高昂,甚至可能让企业关门。


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